環氧地坪廠家分(fēn)享環氧地坪常見質量問題及防治

潔淨室的(de)地面是潔淨維護過程中受重視的(de)部分(fēn)之一，在其地面材料的(de)選型中，環氧地坪作爲.普遍的(de)潔淨地面材料之一。環氧施工過程中的(de)質量控制點和(hé)常見施工誤區(qū)防範，會直接影(yǐng)響室内的(de)潔淨度和(hé)使用(yòng)壽命。依據相關規範和(hé)以往項目實施過程中出現的(de)一些問題和(hé)經驗總結，就對(duì)陝西環氧施工過程中的(de)常見問題的(de)産生原因及防範。

環氧地坪常見問題淺析及防範措施：

環氧地坪起包 起鼓：

通(tōng)常我們在做(zuò)環氧地坪施工時(shí)經常出現在施工後不久就發現，有的(de)上午鋼刷的(de)環氧地面午就有鼓包。鼓包由小到大(dà)，不斷發展，發展到一定程度後停止。氣溫越高(gāo)，鼓包就越容易發生，發展的(de)速度也(yě)越快(kuài)。鼓包形狀各異，其大(dà)小不一。

陝西環氧地坪鼓包的(de)産生與施工地區(qū)沒有明(míng)顯的(de)關系，同一區(qū)域有的(de)嚴重，有的(de)較輕，有的(de)完好。同一小組操作，同一材料施工的(de)環氧地面層，有的(de)起鼓，有的(de)完好，說明(míng)鼓包是多(duō)種因素造成的(de)，起鼓的(de)原因，是大(dà)家關心的(de)一個(gè)問題，剖開鼓包發現，有的(de)包内含有水(shuǐ)分(fēn)或炎黃(huáng)色液體，環氧面層與基層脫離，有的(de)包内是空，隻是環氧面層與環氧中底層脫開，與基層沒有分(fēn)離。

    總結以上情況分(fēn)析起包原因主要如下(xià)：

1、基層、如水(shuǐ)泥砂漿找平層，含水(shuǐ)率過大(dà)，滿足施工情況的(de)..含水(shuǐ)率在8%左右（通(tōng)常含水(shuǐ)率達到6%以下(xià)後再進行環氧施工比較保險）；

2、環氧中的(de)其它配料内的(de)脫水(shuǐ)不盡；

3、環氧和(hé)基層施工時(shí)結合不好留下(xià)空隙和(hé)環氧本身的(de)化(huà)學活性，沒有完全固化(huà)的(de)殘留物(wù)或氣體；

4、基層的(de)地下(xià)滲透的(de)氣體，；

5、環氧攪拌時(shí)時(shí)混入空氣産生過多(duō)氣泡，可(kě)在攪拌時(shí)加入适量的(de)消泡劑來(lái)消除，這(zhè)種情況主要出現在夏季高(gāo)溫，空氣潮濕的(de)情況下(xià)産生的(de)；

從以上幾種情況分(fēn)析看來(lái)，想要..的(de)幹燥基層和(hé)好的(de)環境來(lái)達到環氧施工條件是很難的(de)，其起包的(de)主要原因是水(shuǐ)氣引起的(de)，而這(zhè)些情況在現實中又是很難避免的(de)，在使用(yòng)過程中鼓包的(de)環氧層在外力的(de)作用(yòng)下(xià)首 先先破壞。直接破壞環氧層的(de)美(měi)觀和(hé)耐用(yòng)年限。必須針對(duì)工程實際情況，采取措施防止鼓包的(de)産生

防止環氧起鼓包措施：

    1、在基層上做(zuò)防水(shuǐ)層，防止水(shuǐ)氣向上滲控制基層内的(de)含水(shuǐ)率，環氧底塗施工前做(zuò)好基層含水(shuǐ)率測試，含水(shuǐ)率低于8%方可(kě)做(zuò)環氧底塗。
    2、提高(gāo)環氧底塗與基層的(de)粘接力，讓環氧底塗充分(fēn)滲透到水(shuǐ)泥地坪基層，使環氧底塗與基層上下(xià)形成一體。
    3、環氧施工時(shí)應避免爲趕工期而在不适合環氧施工的(de)氣候條件下(xià)盲目趕進度，如雨(yǔ)天，空氣濕度＞80%  ..要禁止環氧施工，溫度高(gāo)于30°C時(shí)環氧粘稠度增加，導緻工人(rén)施工速度趕不上而結塊起包，也(yě)是要停止施工的(de)。